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一体化预制泵站的混凝土底座制作

点击次数:135  发布时间:2019-05-14

       一体化预制泵站是用于提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。  一体化预制泵站的安装也是非常讲究的,尤其是一体化预制泵站的混凝土底座的制作更是要求较高的。

(玻璃钢一体化预制泵站)

       一体化预制泵站的混凝土底座制作

       一体化预制泵站在工厂完成生产、调试、组装后,运送到现场进行安装。在安装一体化预制泵站之前,需要制作混凝土底座。

       一体化预制泵站在安装之前首先要做做混凝土地面的浇筑,或者直接在坑底浇筑混凝土,一体化预制泵站的抗浮底板上面设置有吊耳,以方便吊装。

       一体化预制泵站的抗浮底板可以在预先在地面浇筑,也可以直接在坑底浇筑。预制的抗浮底板设置吊耳,以方便吊装。

一体化预制泵站的抗浮底板的制作之钢筋加工:

钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头zui少并节约钢筋材料。钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。

       钢筋加工前,要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。

一体化预制泵站

        一体化预制泵站的抗浮底板的制作之钢筋绑扎及安装:

        按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。

       一体化预制泵站的抗浮底板的钢筋绑扎后,进行检验合格后才能浇筑混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。基板浇筑、拆模养生,达到受力要求后才能进行一体化泵站的吊装。

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